一、先搞懂核心数:2025前三季度机器人“卖疯了” 咱们先把最直观的数字摊开讲——2025年前三个季度国内机器人产业直接“杀疯了”产量和营收都创下了新高而且是超过了去年一整年的水平。
先看两个关键数据: - 工业机器人:前三个季度产量干到了59.5万台注意是“前三季度”而2024年一整年的工业机器人产量都没到这个数; - 服务机器人:产量更夸张直接干到1350万套同样把2024年全年的产量甩在了后面。
再看营收:整个机器人行业的营收和去年同期比涨了29.5%。
啥概念?相当于去年前三季度赚100块今年直接赚129.5块这增长速度在制造业里算是“坐火箭”级别的了。
可能有人会问:“机器人这东西不是早就有了吗?咋突然卖这么好?”其实这不是“突然”是之前技术、市场、政策攒的劲儿到2025年集中爆发了——就像种地前面施肥、浇水、除草到了秋收季自然就结出大果子了。
二、工业机器人:“焊装大佬”撑起半边天专盯高端产业 工业机器人就是在工厂里干活的“机器工人”比如拧螺丝、焊零件、搬重物不用吃饭、不用休息干得又快又准。
2025年前三季度这部分的增长主要靠“焊接装配类机器人”撑着咱们拆开来细说。
(一)“焊装机器人”占了60%:工厂里的“焊活一哥” 工业机器人里焊接装配类机器人占了超过60%的份额——也就是说每10台卖出去的工业机器人里有6台是用来“焊接”和“装配”的。
为啥这类型这么火?因为现在国内的高端制造业(比如新能源汽车、3C电子)正在疯狂扩产这些行业最缺的就是“能焊精密零件、能快速装配”的工人而焊装机器人正好能顶上。
举个例子:新能源汽车的车身是由很多钢板零件拼起来的需要大量的焊接工序——以前人工焊接不仅速度慢还容易出现焊缝不匀、漏焊的问题影响车身强度;现在用焊接机器人能精准控制焊接的温度、速度、位置1分钟能焊好几个点而且每一条焊缝都一模一样完全不会出错。
再比如3C电子(手机、电脑这些)的装配:手机里的芯片、电池、摄像头都是很小的零件人工装配不仅费眼睛还容易把零件碰坏;用装配机器人能靠高精度的机械臂把0.1毫米的零件精准装到对应的位置1小时能装几百台手机效率是人工的好几倍。
现在新能源汽车和3C电子行业几乎是“建一个新工厂就要买几百台焊装机器人”这直接把焊装机器人的需求给拉满了。
(二)主要盯准两大行业:新能源汽车和3C电子 焊装机器人卖得好核心是新能源汽车和3C电子这两个“大户”在疯狂下单。
先看新能源汽车:2025年前三季度国内新能源汽车的产量同比涨了40%以上各大车企(比如比亚迪、特斯拉、蔚来)都在扩产能——建一个新能源汽车工厂光焊装车间就要投入上千台焊接机器人这订单量能小吗? 而且现在新能源汽车越来越卷不仅要产能高还要“智能化”:很多车企的工厂已经是“黑灯工厂”(不用开灯机器人自己干活)从车身焊接到零件装配全是机器人包办这就需要更多的工业机器人来支撑。
再看3C电子:手机、电脑的更新换代越来越快比如每年新出的手机外观、内部结构都会变需要重新调整生产线——以前调整生产线要培训工人现在用工业机器人只需要更新一下程序就能适应新的装配要求比人工灵活多了。
而且现在3C电子的出口量也在涨海外订单多了工厂自然要多买机器人来提高产能。
(三)工业机器人的“优势”:工厂为啥宁愿买机器人也不招人? 可能有人会说:“招人不是更便宜吗?为啥工厂要花大价钱买机器人?”其实对工厂来说买机器人是“长期划算”的买卖咱们算笔账就明白了: 假设一个工厂需要10个焊接工人每个工人月薪8000块一年工资就是96万;再加上社保、公积金、食宿一年至少要花120万。
而且工人会请假、会疲劳、会出错还可能因为工资低跳槽。
而买一台焊接机器人大概要20-30万10台就是200-300万——看着比人工贵但机器人能用5-10年平均下来每年只要20-60万比人工便宜一半以上。
而且机器人24小时能干活不用休息效率是人工的2-3倍还不会出错能减少次品率。
比如某新能源汽车工厂以前用100个焊接工人一年人工成本1200万次品率5%;买了100台焊接机器人一次性投入2500万每年维护费50万次品率降到0.5%——不仅每年省了1150万人工成本还少了很多次品损失不到3年就能收回机器人的成本后面都是纯赚。
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